عملیات حرارتی كوئینچ | کیمیاگران بهزیست

عملیات حرارتی كوئینچ

1 Star2 Stars3 Stars4 Stars5 Stars (1 votes, average: 5٫00 out of 5)
Loading...

عملیات حرارتی كوئینچ

 

كوئینچعمليات حرارتي یا سختکاری، فرايندی است که جهت افزایش مقاومت قطعات و آلیاژهای فلزی در برابر سایش و بالابردن استحکام آنها صورت می گیرد.

این فرایند به وسیله گرم و سرد کردن کنترل شده قطعات بدون تغییر شکل در آنها انجام می شود.

تقریبا اکثر فلزات و آلیاژها قابلیت انجام عملیات حرارتی را دارند ولی عکس العمل آنها در برابر این پروسه متفاوت می باشد و با توجه به نوع فلز و آلیاژ فرق می کند. می توان گفت تقریبا هر فلز و آلیاژی را می توان با عملیات حرارتی نرم کرد ولی آلیاژهایی که با عملیات حرارتی سخت شوند، محدود می باشند.

برای انجام سختكاری، پس از قرار دادن قطعات در كوره‌ای كه دمای آن، دمای سختكاری است، زمان كافی برای انجام كامل پروسه به آن می‏دهند. سپس، آن را به سرعت در مایع كوئینچ، سرد می‌كنند.

برای یک سختکاری خوب باید به این نكته توجه كرد كه قطعات، بر روی هم در كوره قرار نگیرند و به صورت مرتب چیده‌ شوند تا در حین فرایند سختکاری، جریان هوا در لابه‌لای قطعات  به صورت یكنواخت پخش شود تا از غیریكنواختی سختی پس از عملیات حرارتی جلوگیری شود.

اگر فاصله زمانی خروج  قطعات از كوره و كوئینچ آنها طولانی شود، دمای قطعات پایین‌ آمده و قطعات دارای غیریكنواختی در سختی خواهند بود.

مایع كوئینچ برای عملیات حرارتی قطعات معمولاً روغن‌های معدنی هستند كه از نظر سرعت سردكنندگی به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شوند.

محصولات عملیات حرارتی کوئینچ بهزیست ملاحظه نمایید:

بهزیست 2100

بهزیست 2101

بهزیست 2102

بهزیست 2103

یک روغن کوئینچ مناسب در دمای بالا دارای تبخیر کمی است، دود نمی‌کند و نقطه اشتعال بالایی دارد.

خنك‌كنندگی روغن در ابتدای كوئینچ قطعات، زیاد بوده و پس از مدت كمی، کاهش می‌یابد. علت این امر، تشكیل بخار در اطراف قطعات است كه سبب كاهش انتقال حرارت می‌شود. به همین علت باید حجم روغن آن‌قدر زیاد باشد كه در نتیجه كوئینچ تغییرات دمایی آن به حداقل برسد.

روغن باید در حین كوئینچ، هم زده شود تا باعث کم شدن بخار در اطراف قطعات شده و انتقال حرارت افزایش یابد.

 

 

Print Friendly, PDF & Email
اشتراک گذاری

پیشنهاد میکنم از مطالب زیر دیدن کنید

بررسی تاثیر pH، هدایت الکتریکی، قلیائیت، دما و خلوص آب در تهیه امولسیون‌ فلزکاری

بررسی تاثیر pH، هدایت الکتریکی، قلیائیت، دما و خلوص آب در تهیه امولسیون‌ فلزکاری

اهمیت کیفیت آب در تهیه امولسیون‌ فلزکاری – بررسی تاثیر pH، هدایت الکتریکی، قلیائیت، دما و خلوص: همانطور که در مطلب آموزشی گذشته صحبت شد (اهمیت کیفیت آب در تهیه امولسیون‌های فلزکاری و اثرات مخرب آب‌های سخت بر آن‌ها) اصلی‌ترین عامل تاثير گذار در تهيه یک امولسیون‌ بهينه، کيفيت آب مورد استفاده مي‌باشد. در مورد سختی […]

31 اردیبهشت 96
بازدید
راهکاری ساده برای جدا کردن آب از روغن هیدرولیک

راهکاری ساده برای جدا کردن آب از روغن هیدرولیک

یکی از عوامل مهم برای افزایش طول عمر روغن هیدرولیک خشک نگه داشتن روغن هست.یک روش ساده اما موثر برای جدا کردن آب از روغن هیدرولیک این است که مقدار جزئی (SCFM ~ ۴) هوای خشک (نقطه شبنم منفی ۴۰ درجه فارنهایت) را از

01 آبان 96
بازدید
انواع روانکارها و کاربردهای آنها در صنعت

انواع روانکارها و کاربردهای آنها در صنعت

 انواع روانکارها و کاربردهای آنها در صنعت  روغن‌های امتزاج پذیر با آب (روغن‌های خنک‌کننده) بیشتر بودن هدایت گرمایی و ظرفیت گرمایی آب از عواملی هستند که اثر خنک‌کنندگی روغن‌های امولسیون شونده را بهبود می‌بخشند. تبخیرشدن آب موجود در این گونه روغن‌ها نیز تأثیر زیادی در خنک‌کاری و روانکاری دارد. از نظر حجمی، روغن‌های حل‌شونده بزرگترین […]

13 اردیبهشت 96
بازدید
اهمیت کیفیت آب در تهیه امولسیون‌های فلزکاری

اهمیت کیفیت آب در تهیه امولسیون‌های فلزکاری

اهمیت کیفیت آب در تهیه امولسیون‌های فلزکاری و اثرات مخرب آب‌های سخت بر آن‌ها: گرمای ویژه (قابليت جذب حرارت) و هدایت حرارتی (قابليت انتقال گرما) آب بسيار بهتر از روغن‌ها است اما خواص روانکاری آب در عمل صفر است. آب نه تنها قادر به روانکاری قسمت‌های متحرک ماشين آلات نيست، بلکه توانایی کاهش اصطکاک در منطقه […]

13 اردیبهشت 96
بازدید

دیدگاه ها