كوئینچ / عملیات حرارتی کوئیچ /روغن عملیات حرارتی / کیمیاگران بهزیست /

عملیات حرارتی کوئینچ

1 Star2 Stars3 Stars4 Stars5 Stars (1 votes, average: 5,00 out of 5)
Loading...

عملیات حرارتی کوئینچ

کوئینچعملیات حرارتی یا سختکاری، فرایندی است که جهت افزایش مقاومت قطعات و آلیاژهای فلزی در برابر سایش و بالابردن استحکام آنها صورت می گیرد.

این فرایند به وسیله گرم و سرد کردن کنترل شده قطعات بدون تغییر شکل در آنها انجام می شود.

تقریبا اکثر فلزات و آلیاژها قابلیت انجام عملیات حرارتی را دارند ولی عکس العمل آنها در برابر این پروسه متفاوت می باشد و با توجه به نوع فلز و آلیاژ فرق می کند. می توان گفت تقریبا هر فلز و آلیاژی را می توان با عملیات حرارتی نرم کرد ولی آلیاژهایی که با عملیات حرارتی سخت شوند، محدود می باشند.

برای انجام سختکاری، پس از قرار دادن قطعات در کوره‌ای که دمای آن، دمای سختکاری است، زمان کافی برای انجام کامل پروسه به آن می‏دهند. سپس، آن را به سرعت در مایع کوئینچ، سرد می‌کنند.

برای یک سختکاری خوب باید به این نکته توجه کرد که قطعات، بر روی هم در کوره قرار نگیرند و به صورت مرتب چیده‌ شوند تا در حین فرایند سختکاری، جریان هوا در لابه‌لای قطعات  به صورت یکنواخت پخش شود تا از غیریکنواختی سختی پس از عملیات حرارتی جلوگیری شود.

اگر فاصله زمانی خروج  قطعات از کوره و کوئینچ آنها طولانی شود، دمای قطعات پایین‌ آمده و قطعات دارای غیریکنواختی در سختی خواهند بود.

مایع کوئینچ برای عملیات حرارتی قطعات معمولاً روغن‌های معدنی هستند که از نظر سرعت سردکنندگی به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شوند.

محصولات عملیات حرارتی کوئینچ بهزیست ملاحظه نمایید:

بهزیست ۲۱۰۰

بهزیست ۲۱۰۱

بهزیست ۲۱۰۲

بهزیست ۲۱۰۳

یک روغن کوئینچ مناسب در دمای بالا دارای تبخیر کمی است، دود نمی‌کند و نقطه اشتعال بالایی دارد.

خنک‌کنندگی روغن در ابتدای کوئینچ قطعات، زیاد بوده و پس از مدت کمی، کاهش می‌یابد. علت این امر، تشکیل بخار در اطراف قطعات است که سبب کاهش انتقال حرارت می‌شود. به همین علت باید حجم روغن آن‌قدر زیاد باشد که در نتیجه کوئینچ تغییرات دمایی آن به حداقل برسد.

روغن باید در حین کوئینچ، هم زده شود تا باعث کم شدن بخار در اطراف قطعات شده و انتقال حرارت افزایش یابد.

Print Friendly, PDF & Email
اشتراک گذاری

پیشنهاد میکنم از مطالب زیر دیدن کنید

اهمیت کیفیت آب در تهیه امولسیون‌های فلزکاری

اهمیت کیفیت آب در تهیه امولسیون‌های فلزکاری

اهمیت کیفیت آب در تهیه امولسیون‌های فلزکاری و اثرات مخرب آب‌های سخت بر آن‌ها: گرمای ویژه (قابلیت جذب حرارت) و هدایت حرارتی (قابلیت انتقال گرما) آب بسیار بهتر از روغن‌ها است اما خواص روانکاری آب در عمل صفر است. آب نه تنها قادر به روانکاری قسمت‌های متحرک ماشین آلات نیست، بلکه توانایی کاهش اصطکاک در منطقه […]

۱۳ اردیبهشت ۹۶
1,759 بازدید
کنترل عملکرد مایعات ماشین کاری

کنترل عملکرد مایعات ماشین کاری

کنترل عملکرد مایعات ماشین کاری نظارت منظم در یک سیستم روانکار از اهمیت بالایی برخوردار است، نمونه گیری دوره‌ای و انجام تست‌های مربوط به کیفیت، باعث افـزایش طول عمر روغن، سیستم و در نتیجه کـاهش مصرف روغن مـی‌گردد. همچنین سلامت اپراتور و کیفیت بالای قطعه تولیدی را نیز تامین می کند. کنترل روزانه یا هفتگی […]

۱۳ اردیبهشت ۹۶
1,713 بازدید
افزایش طول عمر روغن هیدرولیک

افزایش طول عمر روغن هیدرولیک

چهار روش برای افزایش طول عمر روغن هیدرولیک قیمت روغن هیدرولیک هر لحظه در حال گرانتر شدن است. اما اگر شما صاحب تجهیزات مختلف هیدرولیکی هستید که خوب نگهداری نمی شوند، احتمالا قیمت گاز و گازوییل بیشتر از قیمت روغن هیدرولیک به کیف پول شما صدمه وارد می‌کند. صرف نظر از این، مطمئنا نمی خواهید […]

۲۴ مهر ۹۶
3,924 بازدید
علل شایع بیماری‌های پوستی مربوط به سیالات فلزکاری

علل شایع بیماری‌های پوستی مربوط به سیالات فلزکاری

علل شایع بیماری‌های پوستی مربوط به سیالات فلزکاری به شرح زیر است: پوشیدن طولانی مدت لباس‌های آلوده عدم رعایت بهداشت فردی رسیدگی ناکافی به محل کار (عدم نظافت صحیح محیط کار) بی توجهی به بریدگی و خراشهای جزئی استفاده بیش از حد از غلظت‌های تعیین شده در مایعات ماشینکاری و ضدباکتری‌ها تماس بیش از حد […]

۱۷ تیر ۹۶
1,827 بازدید

دیدگاه ها

}