صنعت پیچ و مهره
(1 votes, average: 5,00 out of 5)
Loading...صنعت پیچ و مهره
صنعت پیچ و مهره ها در این صنعت، معمولا پیچ ها بر اساس روش فورح سرد در دمای محیط با غلتاندن مفتول بین سنگهایی با درجه حرارت بالا و مهره‌ها به روش فورح گرم تولید می‌گردد. در انتها برای ایجاد زرده از روشهای مختلفی همچون تراشکاری، قلاویز و یا حدیده کاری و یا رولینگ استفاده می‌گردد.
فرزکاری : این فرآیند یکی از رایج‌ترین عملیات پرداخت نهایی و ماشینکاری روی قطعات تولیدی به شمار می‌آید.فرزکاری فرآیندی برای ایجاد شکل‌های پیچیده برای قطعه‌های فلزی و یا دیگر مواد جامد از جمله پلاستیک است.
شستشوی قطعات صنعتی: فرآیندی است که در آن با توجه به آلیاژ قطعات، از شوینده‌هایی با پایه آبی، امولسیون شونده، با پایه حلالی و اسیدی در پروسه‌های مختلف استفاده می‌گردد.
شستشوی سطوح کارگاهی و ماشین آلات :محصولات موجود در این خانواده طیف وسیعی از لحاظ کاربرد دارند.این محصولات جهت شستشوی زمینهای روغنی و کثیف، کارگاه‌ها، دفاتر، گاراژها و سایر اماکن صنعتی و بدنه ماشین‌آلات مورد استفاده قرار می‌گیرند. این شوینده‌ها، چربی‌گیر و پاک‌کننده قوی بوده و بسیار کم بو و فاقد هیدروکربن‌های حلقوی، اشباع نشده و هالوژنه سرطان‌زا می‌باشند.
عملیات حرارتی : گرم کردن و سرد کردن زمانبندی شده فلزات، سرامیک و آلیاژها را به منظور بدست آوردن خواص مکانیکی و فیزیکی مطلوب را عملیات حرارتی می‌نامند.
شستشوی قطعات الکتریکی: مایعات غیر قابل حل در آب هستند که به منظور پاک کردن قطعات و دستگاه‌های الکتریکی و الکترونیکی با قابلیت جلوگیری از زنگ‌زدگی و اکسید شدن در دو نوع روغنی و خشک تولید گردیده‌اند.
سیستم‌‌های گردشی: با توجه به اینکه مایعات تقریبا تراکم ناپذیر هستند، لذا همچین ویژگی سبب شده است که از مایعات بعنوان وسیله مناسبی برای تبدیل و انتقال کار استفاده شوند.بنابراین می‌توان از آنها برای طراحی ماشینهایی که در عین سادگی، با نیروی خیلی کم بتوانند نیروی مقاوم فوق‌العاده زیادی را جابه‌جا نمایند، استفاده نمود.به این ویژگی هیدرولیک گفته می‌شود. در بسیاری از فرآیندهای صنعتی این روزها به انتقال قدرت آن هم به صورت کم هزینه و با دقت زیاد مورد نیاز هست در همین راستا بکارگیری سیالات تحت فشار در انتقال و گسترش قدرت در تمام شاخه‌های صنعت رو به گسترش هست.
سنگ زنی: فرآیندی است که در آن توسط ابزار تشکیل شده از دانه‌های ریز و مواد ساینده تخت از یک جسم نرم‌تر براده برداری می‌شود. این روش عمدتا در فرآیند مرحله تولید به کار گرفته می‌شود.
خان کشی (Broaching) : نوعی عملیات براده‌برداری تولیدی است که برای ایجاد سطوح تخت، شیارها، هزار خاری سطوح فرم‌دار بر روی قطعات مورد استفاده قرار می‌گیرد.
قلاویز و حدیده کاری :
قلاویز کاری (Tapping) :قلاویز کاری عملیاتی است که درون یک سوراخ ایجاد شده توسط مته‌کاری، پیچ تراشیده می‌شود.
حدیده کاری (Thereating): حدیده کاری عملیاتی است که بر روی سطوح بیرونی مثل لوله رزه یا دنده تراشیده می‌شود.
کمپرسور : کمپرسورها وسایلی هستند که با صرف انرژی مکانیکی فراوانی سیال را با سرعت به درون خود مکیده و سپس آنرا فشرده می‌سازد. در اثر این عملیات دمای گازی که فشرده می‌شود نیز افزایش می‌یابد.معمولا گاز پر فشار، خروجی از کمپرسورها از یک سیستم خنک کننده عبور می‌دهند تا دمای گاز دوباره به حد معمولی باز گردد. انواع گوناگونی از کمپرسورها وجود دارد که برای مصرف صنعتی و عمومی طراحی شده است.
سیستم‌‌های هیدرولیکی: با توجه به اینکه مایعات تقریبا تراکم ناپذیر هستند، لذا همچین ویژگی سبب شده است که از مایعات بعنوان وسیله مناسبی برای تبدیل و انتقال کار استفاده شوند.بنابراین می‌توان از آنها برای طراحی ماشینهایی که در عین سادگی، با نیروی خیلی کم بتوانند نیروی مقاوم فوق‌العاده زیادی را جابه‌جا نمایند، استفاده نمود.به این ویژگی هیدرولیک گفته می‌شود. در بسیاری از فرآیندهای صنعتی این روزها به انتقال قدرت آن هم به صورت کم هزینه و با دقت زیاد مورد نیاز هست در همین راستا بکارگیری سیالات تحت فشار در انتقال و گسترش قدرت در تمام شاخه‌های صنعت رو به گسترش هست.
