پروسه هونینگ و عوامل موثر در آن | کیمیاگران بهزیست

پروسه هونینگ و عوامل موثر در آن

1 Star2 Stars3 Stars4 Stars5 Stars (No Ratings Yet)
Loading...

پروسه هونینگ و عوامل موثر در آن:

هونینگیکی از پروسه‌هایی که در صنعت بر روی فلزات صورت می­گیرد عملیات هونینگ می­باشد.

هونینگ یک فرایند کنترل شده  با سرعت پایین و پرداخت کننده سطح قطعه است که بوسیله دانه ­های سنگ هونینگ ایجاد می­شود

در حال حاضر در صنعت، عملیات هونینگ با دقت بالا و در ابعادی در حد یک میکرون انجام می­شود. توجه به این نکته ضروری است که هونینگ جزء آخرین عملیات­هایی است که بر روی قطعات انجام می­شود و به همین علت مسئول انجام آن باید از دقت و مهارت  بالایی در این زمینه برخوردار باشد.

در هنگام عملیات هونینگ، ابزار (سنگ) با انجام حرکات رفت و برگشتی و گردشی مقدار کمی براده از سطح قطعه بر می­دارد.

از مزایای پروسه هونینگ این است که یک عملیات سریع با براده برداری اقتصادی با کمترین حرارت و اعوجاج می­باشد.

علاوه بر این توسط این پروسه می­توان سوراخ گرد و مستقیم ایجاد کرد و خطاهای شکل از عملیات قبلی را اصلاح نمود.

همچنین این پروسه برای رسیدن به کیفیت سطح خوب و دقت بالا ایده­آل می­باشد.

 

در مجموع بر اساس کاربرد دو نوع عملیات هونینگ انجام می­شود:

  • هونینگ داخلی: برای براده بردای سطحی از سطح داخل سوراخ انجام می­شود.
  • هونینگ خارجی: برای براده برداری سطحی از خارج قطعه انجام می شود.

به علت اصطکاک موجود بین سنگ و قطعه، در هنگام عملیات هونینگ نیاز به یک روانکار و خنک کننده مناسب  وجود دارد تا با کاهش اصطکاک براده برداری به سهولت انجام شود.

معمولا جهت انجام عملیات هونینگ از روانکارهای مختلفی استفاده می­شود، در صورتی که جنس قطعات از فلزات غیر آهنی باشد می­توان  از روغن­های امولسیون شونده در آب استفاده کرد. اما برای قطعاتی با آلیاژهای آهنی بهتر است از روغن خالص مخصوص پروسه هونینگ استفاده کرد.

استفاده از سیالات باعث روانکاری و براده برداری آسان از سطح قطعه می­شود، یک روانکار مناسب باعث می­شود ذرات براده به راحتی از نقطه تماس قطعه و ابزار دور شود، ضمنا به علت خاصیت خنک کنندگی از بالا رفتن دما در نقطه تماس جلوگیری به عمل می­آورد، در نتیجه باعث ایجاد سطحی صاف و صیقلی می­گردد.

یکی از مزایای پروسه هونینگ این است که به علت عدم تغییرات دمایی، تغییرات شیمیایی و فیزیکی خاصی در قطعه رخ نمی دهد.

در پروسه هونینگ اگر جنس قطعات مصرفی از مواد نرمی مانند آلومینیوم و برنج باشد براده برداری در حد تقریبا خوب صورت می‌گیرد زیرا براده‌های تولید شده روی سنگ جمع می­شود و قابلیت براده برداری آن را کاهش می­دهد. اما در مورد قطعاتی با جنس چدن و فولاد نرم  به علت عدم نرمی قطعه براده برداری در حد عالی انجام می­شود.

جهت به دست آوردن یک هونینگ مطلوب بهتر است عوامل زیر را در نظر بگیریم:

  • نوع سنگ
  • سرعت حرکت ابزار
  • نوع روانکار مصرفی
  • فشار ابزار
  • فرم قطعه
  • جنس قطعه

محصولات تولید شده برای پروسه هونینگ در بهزیست ملاحظه نمایید:

بهزیست 6051

بهزیست 6043

بهزیست 6023

Print Friendly, PDF & Email
اشتراک گذاری

پیشنهاد میکنم از مطالب زیر دیدن کنید

مضرات استفاده از گازوئیل به عنوان روانکار در صنعت ماشینکاری

مضرات استفاده از گازوئیل به عنوان روانکار در صنعت ماشینکاری

مضرات استفاده از گازوئیل مضرات استفاده از گازوئیل به عنوان روانکار در صنعت ماشینکاری گازوئیل که در انگلیسی به آن سوخت دیزل نیز می‌گویند از مشتقات نفتی است که در گذشته‌ای نه چندان دور در خودروها و امروزه اغلب به عنوان سوخت خودروهای سنگین مورد استفاده قرار می‌گیرد. گازوئیل بدست آمده از برج تقطیر همانند […]

17 تیر 96
بازدید
سختی آب به چه مفهوم است؟

سختی آب به چه مفهوم است؟

سختی آب به چه مفهوم است؟ سختی آب توسط کاتیون‌های دو ظرفیتی و سه ظرفیتی در آب ایجاد می‌شود اما چون کلسیم و منیزیم در مقایسه با دیگر کاتیون‌ها غلظت بسیار بالاتری دارند، می‌توان گفت که سختی آب به دلیل کلسیم و منیزیم موجود در آن است. دیگر کاتیون‌های دو ظرفیتی و سه ظرفیتی اغلب […]

13 اردیبهشت 96
بازدید
عملیات حرارتی كوئینچ

عملیات حرارتی كوئینچ

عملیات حرارتی كوئینچ   عمليات حرارتي یا سختکاری، فرايندی است که جهت افزایش مقاومت قطعات و آلیاژهای فلزی در برابر سایش و بالابردن استحکام آنها صورت می گیرد. این فرایند به وسیله گرم و سرد کردن کنترل شده قطعات بدون تغییر شکل در آنها انجام می شود. تقریبا اکثر فلزات و آلیاژها قابلیت انجام عملیات […]

31 اردیبهشت 96
بازدید
سوراخكاري

سوراخكاري

سوراخکاري عمل ماشينکاري است که جهت توليد يـا افـزايش قطـر يـک سـوراخ توسـط ابـزار برشـي مخصوص به نام مته انجام ميشود. بنابراين بايد انواع ماشينها و ابزار سوراخکاري، به خصوص نوع متـه مـورد استفاده به طور کامل مورد بررسي قرار گيرد. انواع ابزار مورد نياز براي سوراخکاري عبارتند از: ماشين متـه بـا پيشروي دستي، ماشين […]

02 اردیبهشت 98
بازدید

دیدگاه ها