روغن‌ های هیدرولیک | کیمیاگران بهزیست

روغن‌ های هیدرولیک

1 Star2 Stars3 Stars4 Stars5 Stars (1 votes, average: 4٫00 out of 5)
Loading...

روغن‌ های هیدرولیک

روغن‌ هیدرولیک در حقیقت نقش انتقال دهنده انرژی را در یک سیستم بازی می‌کنند و به سه دسته کلی تقسیم می‌شوند:

  • روغن‌های معدنی
  • ارگانو فسفات استرها
  • پلی‌آلفا الفین‌ها

سیستم‌های اولیه از آب به عنوان ماده هیدرولیک استفاده می‌کردند ولی به علت اثر خوردگی آن روی قسمت‌های فلزی، به مرور آب با روغن پایه معدنی جایگزین شد. امروزه روغن‌های هیدرولیک همانند روغن‌های دیگر از اختلاط روغن پایه و مواد افزودنی تولید می‌شوند که با توجه به نوع روغن پایه و مواد افزودنی در سیستم‌های مختلف کاربردهای متفاوتی دارند. این روغن‌ها پرمصرف ترین روغن‌های صنعتی هستند و با توجه به شرایط کاری مختلف از تنوع بالایی برخوردارند.

روغن‌های معدنی استفاده شده در سیالات هیدرولیک اغلب از نفت خام پایه پارافینی موم زدایی شده به دست می‌آیند، سپس این روغن‌ها به منظور بهبود خواص با بعضی مواد افزودنی ترکیب می‌شود. این مواد افزودنی بسیار متنوع می‌باشند برخی از این مواد عبارتند از: افزودنی‌های فشار بالا (EP)، افزودنی‌های ضدسایش، ضدخوردگی‌ها، آنتی‌اکسیدان‌ها، ضدکف‌ها، پایین‌آورنده‌های نقطه ریزش، بهبود دهنده‌های اندکس ویسکوزیته.

به طور کلی روغن‌های هیدرولیک بر اساس استاندارد ISO 6743 به سطوح کیفیت زیر تقسیم می‌شوند‌:

HH: روغن پایه معدنی بدون مواد افزودنی

HL: با اضافه کردن مواد افزودنی ضد زنگ و ضد اکسیداسیون به روغن پایه معدنی به دست می‌آید به این گروه، روغن‌های گردشی هم گفته می‌شود.

HM: با اضافه کردن مواد افزودنی ضد سایش به روغن‌های HL به دست می‌آید.

HV: با بالا بردن شاخص گرانروی روغن‌های هیدرولیکHM تهیه می‌شود. این روغن‌ها برای کارکرد در محدوده دمایی وسیع کاربرد دارند.

HG: این روغن‌ها به روغن هیدرولیک ماشین ابزار معروفند.

روغن هیدرولیک

نمونه محصولات روغن های هیدرولیک بهزیست  اینجا  مشاهده نمایید.

Print Friendly, PDF & Email
اشتراک گذاری

پیشنهاد میکنم از مطالب زیر دیدن کنید

علل شایع بیماری‌های پوستی مربوط به سیالات فلزکاری

علل شایع بیماری‌های پوستی مربوط به سیالات فلزکاری

علل شایع بیماری‌های پوستی مربوط به سیالات فلزکاری به شرح زیر است: پوشیدن طولانی مدت لباس‌های آلوده عدم رعایت بهداشت فردی رسیدگی ناکافی به محل کار (عدم نظافت صحیح محیط کار) بی توجهی به بریدگی و خراشهای جزئی استفاده بیش از حد از غلظت‌های تعیین شده در مایعات ماشینکاری و ضدباکتری‌ها تماس بیش از حد […]

17 تیر 96
بازدید
پروسه هونینگ و عوامل موثر در آن

پروسه هونینگ و عوامل موثر در آن

پروسه هونینگ و عوامل موثر در آن: یکی از پروسه‌هایی که در صنعت بر روی فلزات صورت می­گیرد عملیات هونینگ می­باشد. هونینگ یک فرایند کنترل شده  با سرعت پایین و پرداخت کننده سطح قطعه است که بوسیله دانه ­های سنگ هونینگ ایجاد می­شود در حال حاضر در صنعت، عملیات هونینگ با دقت بالا و در […]

17 تیر 96
بازدید
سخت کاری القایی چیست؟

سخت کاری القایی چیست؟

 سخت کردن  (سخت کاری القایی induction hardening) چیست ؟ سخت کاری القایی  یا سخت کردن به روش القایی فرایند ایجاد سختی در سطح فلزات رسانا با قرار دادن سریع آن فلز در یک میدان مغناطیسی بزرگ است. میدان مغناطیسی، جریان الکتریکی موقتی ایجاد می‌کند که منجر به گرم شدن فلز می‌شود. اما حرارت تنها به عمق […]

07 آبا 96
بازدید
عملیات حرارتی كوئینچ

عملیات حرارتی كوئینچ

عملیات حرارتی كوئینچ   عمليات حرارتي یا سختکاری، فرايندی است که جهت افزایش مقاومت قطعات و آلیاژهای فلزی در برابر سایش و بالابردن استحکام آنها صورت می گیرد. این فرایند به وسیله گرم و سرد کردن کنترل شده قطعات بدون تغییر شکل در آنها انجام می شود. تقریبا اکثر فلزات و آلیاژها قابلیت انجام عملیات […]

31 ارد 96
بازدید

دیدگاه ها