راهکاری ساده برای جدا کردن آب از روغن هیدرولیک | کیمیاگران بهزیست

راهکاری ساده برای جدا کردن آب از روغن هیدرولیک

1 Star2 Stars3 Stars4 Stars5 Stars (1 votes, average: 3٫00 out of 5)
Loading...

راهکاری ساده برای جدا کردن آب از روغن هیدرولیک

اگر شما مدت زمان زیادی با تجهیزات هیدرولیکی کار کرده باشید، احتمال دارد با سیستم هیدرولیکی که روغن آن ابری شده باشد، برخورد کرده باشید. هنگامی که روغن با آب بالاتر از نقطه اشباع، آلوده شود، ابری می‌گردد. نقطه اشباع، میزان آبی است که می‌تواند در مولکول­های شیمیایی روغن حل شود که این میزان معمولا 200 تا 300 ppm در 68 درجه فارنهایت (20 درجه سانتیگراد) برای روغن‌های هیدرولیک معدنی می‌باشد.

توجه داشته باشید که اگر روغن هیدرولیک در نقطه ابری شدن قرار گیرد، این بدین معنی است که حداقل 200 تا 300 ppm آب در آن وجود دارد. اخیرا سیستم هیدرولیکی حاوی روغن ابری را که بیش از 1%(10,000ppm) آب در آن بود، مورد بررسی قرار داده‌ایم!

اگر خاطرتان باشد در مقاله افزایش طول عمر روغن هیدرولیک یکی از عوامل مهم برای با دوام کردن روغن هیدرولیک خشک و تمیز نگه داشتن روغن هست. یک روش ساده اما موثر برای خشک کردن و جدا کردن آب از روغن ، این است که مقدار جزئی (SCFM  ~ 4) هوای خشک (نقطه شبنم منفی 40 درجه فارنهایت) را از مخزن به طور مداوم عبور دهیم. نقطه شبنم دمایی است که آب موجود در هوا در فشار ثابت بارومتریک با همان سرعت تبخیر، تقطیر می‌شود. در دمای پایین‌تر از این دما، بخشی از آب موجود در هوا تقطیر خواهد شد تا دوباره به حالت تعادل برسد. آب تقطیر شده چنانچه بر روی سطح جامدی تشکیل شود شبنم نامیده می‌شود.این روش اغلب به عنوان «فلاشینگ فضای آزاد» نامیده می‌شود. نوع دیگری از این تکنیک شامل نصب یک صافی جاذب آب در مخزن (البته اگر شما در مورد کنترل آلودگی آب فردی جدی هستید، این صافی باید در سیستم شما از قبل وجود داشته باشد (و اتصال پمپ تخلیه به فضای آزاد آن است. (نیاز به یک درب اضافی در مخزن می‌باشد که بهتر است از صافی تا جای ممکن دورتر باشد). زیبایی این روش متفاوت در سادگی آن است. شما دیگر نیازی به دسترسی به یک منبع هوای خشک فشرده تمیز ندارید.

لازم به ذکر است همواره جلوگیری از نفوذ آب و دیگر آلودگی‌ها مقرون به صرفه‌تر از جدا کردن آن از روغن است. لذا نقطه اصلی ورود آب، از طریق صافی خود مخزن است. بسیاری از مخازن سیستم‌های هیدرولیکی ، دارای درب‌های صافی هستند که اجازه می‌دهد رطوبت و ذرات به مخزن وارد.

جایگزین کردن درب استاندارد صافی با یک صافی هیگروسکوپیک (hygroscopic) منجر به حذف نفوذ رطوبت و ذرات از طریق دریچه مخزن می‌شود. این صافی‌ها ترکیبی از یک ماده پلی اتر بافته شده بهمراه ذرات میلی کاژن خشک با اندازه 3 میکرون  برای جداسازی بخار آب  از هوا می‌باشند. نتيجه این است که سطح رطوبت نسبي در فضاي آزاد مخزن که تلخیص در آن بعيد به نظر مي رسید ، می تواند نفوذ آب را در این نقطه كاهش دهد.

Print Friendly, PDF & Email
اشتراک گذاری

پیشنهاد میکنم از مطالب زیر دیدن کنید

مضرات استفاده از گازوئیل به عنوان روانکار در صنعت ماشینکاری

مضرات استفاده از گازوئیل به عنوان روانکار در صنعت ماشینکاری

مضرات استفاده از گازوئیل مضرات استفاده از گازوئیل به عنوان روانکار در صنعت ماشینکاری گازوئیل که در انگلیسی به آن سوخت دیزل نیز می‌گویند از مشتقات نفتی است که در گذشته‌ای نه چندان دور در خودروها و امروزه اغلب به عنوان سوخت خودروهای سنگین مورد استفاده قرار می‌گیرد. گازوئیل بدست آمده از برج تقطیر همانند […]

17 تیر 96
بازدید
علل شایع بیماری‌های پوستی مربوط به سیالات فلزکاری

علل شایع بیماری‌های پوستی مربوط به سیالات فلزکاری

علل شایع بیماری‌های پوستی مربوط به سیالات فلزکاری به شرح زیر است: پوشیدن طولانی مدت لباس‌های آلوده عدم رعایت بهداشت فردی رسیدگی ناکافی به محل کار (عدم نظافت صحیح محیط کار) بی توجهی به بریدگی و خراشهای جزئی استفاده بیش از حد از غلظت‌های تعیین شده در مایعات ماشینکاری و ضدباکتری‌ها تماس بیش از حد […]

17 تیر 96
بازدید
انواع روانکارها و کاربردهای آنها در صنعت

انواع روانکارها و کاربردهای آنها در صنعت

 انواع روانکارها و کاربردهای آنها در صنعت  روغن‌های امتزاج پذیر با آب (روغن‌های خنک‌کننده) بیشتر بودن هدایت گرمایی و ظرفیت گرمایی آب از عواملی هستند که اثر خنک‌کنندگی روغن‌های امولسیون شونده را بهبود می‌بخشند. تبخیرشدن آب موجود در این گونه روغن‌ها نیز تأثیر زیادی در خنک‌کاری و روانکاری دارد. از نظر حجمی، روغن‌های حل‌شونده بزرگترین […]

13 ارد 96
بازدید
بررسی تاثیر pH، هدایت الکتریکی، قلیائیت، دما و خلوص آب در تهیه امولسیون‌ فلزکاری

بررسی تاثیر pH، هدایت الکتریکی، قلیائیت، دما و خلوص آب در تهیه امولسیون‌ فلزکاری

اهمیت کیفیت آب در تهیه امولسیون‌ فلزکاری – بررسی تاثیر pH، هدایت الکتریکی، قلیائیت، دما و خلوص: همانطور که در مطلب آموزشی گذشته صحبت شد (اهمیت کیفیت آب در تهیه امولسیون‌های فلزکاری و اثرات مخرب آب‌های سخت بر آن‌ها) اصلی‌ترین عامل تاثير گذار در تهيه یک امولسیون‌ بهينه، کيفيت آب مورد استفاده مي‌باشد. در مورد سختی […]

31 ارد 96
بازدید

دیدگاه ها

  1. با عرض سلام
    اينجانب مدير عامل شركت فرا استحكام فارس هستم ؛ شركت فرا استحكام فارس واقع در شهرك صنعتي بزرگ شيراز و داراي خط عمليات حرارتي تحت گاز محافظ و از مشتريان شما ( روغن كونچ) ميباشد
    با تشكر