روغن عملیات حرارتی بهزیست ۲۱۰۲ روغنی با پایه معدنی است که به عنوان سیال خنک کننده در عملیات سختکاری فلزات با آلیاژهای آهنی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
– بهترین روغن عملیات حرارتی ایرانی- روغن عملیات حرارتی ایرانی برای نتایج ابعادی مناسب
– روغن عملیات حرارتی برای نتایج متالورژیکی مناسب کدام است؟
– چگونه یک روغن عملیات حرارتی مناسب انتخاب کنیم؟
– ارتباط بین نوع روغن عملیات حرارتی و فولاد چگونه است؟
– انواع روغن عملیات حرارتی بر اساس سرعت
– انواع روغن عملیات حرارتی بر اساس دما
– نمودار های cooling rate , cooling curve چه کاربردی دارند؟
– چگونه روغن عملیالت حرارتی آنالیز می شود؟
– ویسکوزیته انواع روغن های عملیات حرارتی
– چه روغن عملیات حرارتی استفاده کنیم که کتر تبخیر شود
– دمای احتراق انواع روغن های عملیات حرارتی
– نقطه اشتعال روغن های عملیات حرارتی
– روغن عملیات حرارتی کی خراب می شود؟
– چگونه بفهمیم روغن عملیات حرارتی خراب شده است؟
– عوامل فساد روغن عملیات حرارتی
– رابطه ویسکوزیته و سرعت خنک کاری در روغن های عملیات حرارتی

روانکاری، روشی است برای جلوگیری از اصطکاک و سایش سطوح متحرکی که روی یکدیگر قرار می گیرند. کار اصلی روانکاری، کاهش میزان اصطکاک بین سطوح متحرک و ثابت است که توسط روانکارها (انواع روغن، گریس و…) امکان پذیر می شود.

روغن ماشینکاری بهزیست ۱۶۰۵ روغن امولسیون شونده با پایه پارافینی و حاوی روان کننده های فشار بالا (Extreme Pressure) است که جهت ماشینکاری قطعات سخت با آلیاژهای آهنی و غیر آهنی، طراحی و تولید گردیده است

مایع جلوگیری از چسبندگی ذرات جوش بهزیست ۹۰۱۵ مایع سینتاتیک با پایه آبی است که با توجه به داشتن افزودنی های خاص برای جلوگیری از چسبندگی ذرات فلزی و محافظت در برابر زنگ زدگی سطوح مختلف در حین عملیات جوشکاری، طراحی و تولید گردید است.