انواع ‌روغن‌ پايه معدنی | کیمیاگران بهزیست

انواع ‌روغن‌ پايه معدنی

1 Star2 Stars3 Stars4 Stars5 Stars (No Ratings Yet)
Loading...

انواع ‌روغن‌‌‌ پایه معدنی

روغن

روغن‌ ‌پایه‌ به‌طور کلی به سه دسته‌‌ی معدنی، سنتزی و طبیعی تقسیم‌بندی می‌شوند. ‌‌روغن‌‌‌های پایه‌ معدنی که بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرند، شامل دو گروه روغن‌ پارافینیک و نفتنیک می‌باشند که از تصفیه‌ی نفت خام به‌دست می‌آیند.

‌روغن‌‌‌ پارافینیک

امروزه بسیاری از روانکارهای مورد استفاده در ماشین‌آلات در جهان از روغن‌ پارافینیک ساخته می‌شوند. روغن‌های پارافینیکی، هیدروکربن‌های اشباع شده‌ای هستند که از به هم پیوستن هیدروژن و کربن تشکیل شده‌اند. این روغن‌ها را هیدروکربن‌های نرمال (هیدروكربنهای راست زنجیر بلند) و هیدروکربن‌های ایزو (شاخه‌دار) تشکیل می‌دهند. ممکن است در ساختمان این روغن‌ها مقادیری روغن‌های نفتیک نیز وجود داشته باشد.

 

در مقایسه با ‌روغن‌‌‌ نفتنیک، روغن‌ پارافینیک دارای خواص زیر هستند:

  • مقاومت بالا در مقابل اکسید شدن
  • نقطه‌ی ریزش بالاتر
  • شاخص گرانروی بالاتر
  • فراریت کم و در نتیجه نقطه‌ی اشتعال بالا
  • وزن مخصوص پایین

‌روغن‌‌‌ نفتنیک

‌روغن‌‌‌ نفتنیک، هیدروکربن‌های حلقوی سیرشده‌ی یک یا چند حلقه‌ای بوده و هر حلقه می‌تواند دارای ۵ تا ۶ کربن باشد.

این روغن‌ها در مقایسه با روغن‌های پارافینیک دارای خواص زیر هستند:

  • مقاومت نه چندان خوب در مقابل اکسیدشدن
  • نقطه‌ی ریزش پایین‌تر به دلیل نداشتن واکس
  • شاخص گرانروی پایین‌تر
  • فراریت بالاتر و در نتیجه نقطه‌ی اشتعال پایین‌تر
  • چگالی نسبی بالاتر
  • خاصیت حل‌کنندگی بهتر

‌روغن‌‌‌ نفتنیک به‌طور کلی برای محدوده‌ی دمایی کم و هنگامی که نقطه‌ی ریزش پایین مورد نیاز باشد، مخصوصاً در ‌روغن‌‌‌ هیدرولیک، روغن سردکننده‌ه، روغن‌های فرآیند تولید لاستیک، در روانکارهای سیلندر برای موتورهای بزرگ و گریس‌ها قابل استفاده می‌باشند.

 

Print Friendly, PDF & Email
اشتراک گذاری

پیشنهاد میکنم از مطالب زیر دیدن کنید

سخت کاری القایی چیست؟

سخت کاری القایی چیست؟

 سخت کردن  (سخت کاری القایی induction hardening) چیست ؟ سخت کاری القایی  یا سخت کردن به روش القایی فرایند ایجاد سختی در سطح فلزات رسانا با قرار دادن سریع آن فلز در یک میدان مغناطیسی بزرگ است. میدان مغناطیسی، جریان الکتریکی موقتی ایجاد می‌کند که منجر به گرم شدن فلز می‌شود. اما حرارت تنها به عمق […]

07 آبان 96
بازدید
بررسی تاثیر pH، هدایت الکتریکی، قلیائیت، دما و خلوص آب در تهیه امولسیون‌ فلزکاری

بررسی تاثیر pH، هدایت الکتریکی، قلیائیت، دما و خلوص آب در تهیه امولسیون‌ فلزکاری

اهمیت کیفیت آب در تهیه امولسیون‌ فلزکاری – بررسی تاثیر pH، هدایت الکتریکی، قلیائیت، دما و خلوص: همانطور که در مطلب آموزشی گذشته صحبت شد (اهمیت کیفیت آب در تهیه امولسیون‌های فلزکاری و اثرات مخرب آب‌های سخت بر آن‌ها) اصلی‌ترین عامل تاثير گذار در تهيه یک امولسیون‌ بهينه، کيفيت آب مورد استفاده مي‌باشد. در مورد سختی […]

31 اردیبهشت 96
بازدید
علل شایع بیماری‌های پوستی مربوط به سیالات فلزکاری

علل شایع بیماری‌های پوستی مربوط به سیالات فلزکاری

علل شایع بیماری‌های پوستی مربوط به سیالات فلزکاری به شرح زیر است: پوشیدن طولانی مدت لباس‌های آلوده عدم رعایت بهداشت فردی رسیدگی ناکافی به محل کار (عدم نظافت صحیح محیط کار) بی توجهی به بریدگی و خراشهای جزئی استفاده بیش از حد از غلظت‌های تعیین شده در مایعات ماشینکاری و ضدباکتری‌ها تماس بیش از حد […]

17 تیر 96
بازدید
کنترل عملکرد مایعات ماشین کاری

کنترل عملکرد مایعات ماشین کاری

کنترل عملکرد مایعات ماشین کاری نظارت منظم در یک سیستم روانکار از اهمیت بالایی برخوردار است، نمونه گیری دوره‌ای و انجام تست‌های مربوط به کیفیت، باعث افـزایش طول عمر روغن، سیستم و در نتیجه کـاهش مصرف روغن مـی‌گردد. همچنین سلامت اپراتور و کیفیت بالای قطعه تولیدی را نیز تامین می کند. کنترل روزانه یا هفتگی […]

13 اردیبهشت 96
بازدید

دیدگاه ها