روغن های نورد در تولید ورق های فولادی
در فرآیند تولید ورق های فولادی، استفاده از مواد و روانکارهای مناسب از اهمیت ویژه ای برخوردار است. یکی از عوامل کلیدی در این زمینه، روغن های نورد هستند که تاثیر بسزایی بر کیفیت نهایی محصولات فولادی می گذارند. روغن های نورد نه تنها به کاهش اصطکاک کمک می کنند، بلکه در فرایندهای تولید ورق های فولادی، به عنوان یک عامل حرارتی موثر عمل کرده و مقاومت در برابر سایش را افزایش می دهند.
روغن نورد چیست؟
روغن نورد از روغن های امولسیون شونده است که برای کاهش اصطکاک و بهینه سازی فرآیند نورد فلزات به خصوص فولاد به کار می روند. این روغن ها معمولاً از ترکیب مواد پایدارکننده، خنک کننده ها و مواد ضد سایش تشکیل شده و به صورت مایع با ویسکوزیته مناسب مصرف می شوند.
ویژگی های روغن نورد
ویژگی های روغن های نورد از جمله مهم ترین عواملی هستند که بر عملکرد آنها در فرآیند نورد تاثیر می گذارند. به طور کلی، روغن نورد باید ویژگی های زیر را دارا باشد.
روانکاری و کاهش اصطکاک: وظیفه اصلی روغن نورد، روانکاری و در نتیجه کاهش اصطکاک است که منجر به افزایش عمر تجهیزات نورد و بهبود کیفیت سطح محصولات می شود.
خنک کنندگی: وظیفه بسیار مهم دیگر این محصول، قابلیت خنک کنندگی آن است.
پایداری حرارتی: روغن های نورد باید در دماهای بالا نیز خاصیت خود را حفظ کنند و دچار اکسیداسیون نشوند.
مقاومت در برابر سایش: این روغن ها باید به گونه ای طراحی شوند که مقاومت کافی در برابر سایش و خوردگی را داشته باشند.
پایداری شیمیایی: روغن های نورد باید در طول زمان پایدار بمانند و نه تنها خواص شیمیایی خود را حفظ کنند، بلکه به راحتی تجزیه نشوند.
توانایی محافظت از زنگ زدگی: میزان بالای آب مصرفی در این پروسه، این نیاز را بوجود می آورد که مایع استفاده شده در آن بتواند محافظت موثر از محصول نهایی و تجهیزات در برابر زنگ زدگی و خوردگی را تامین کند.
قابلیت استفاده در سرعت های بالای نورد: با توجه به سرعت بالای پروسه نورد، این روغن ها باید توان پایداری و تامین روانکاری در آن سرعت ها را داشته باشند.
داشتن تبخیر مناسب در پروسه آنیل: قابلیت تبخیر یه میزان استاندارد در زمان آنیل، دیگر ویژگی مهم این محصول است.
کاربردهای روغن نورد در صنعت
روغن های نورد در تولید ورق های فولادی کاربردهای متعددی دارند که بعضی از آنها عبارتند از:
کاهش اصطکاک و گرما: این روغن ها در فرایند نورد سرد فولاد به کار می روند تا از ایجاد اصطکاک و حرارت زائد و در نتیجه وارد شدن آسیب به سطح فولاد جلوگیری کنند.
پوشش دهی سطوح: روغن نورد به عنوان یک پوشش دهنده برای محافظت از سطوح فولادی در برابر زنگ زدگی و خوردگی عمل می کند.
شست و شوی ورق ها: با استفاده از روغن های نورد مناسب، می توان ورق ها را شست و شو داده و مانع از جوش خوردن آنها و تشکیل ذرات پسماند بر روی سطح فولاد شد.
نقش روغن نورد در تولید ورق های فولادی
تولید ورق های فولادی یک فرآیند پیچیده و بسیار حساس است که شامل مراحل مختلفی می باشد. در این میان، روغن های نورد نقش محوری را ایفا می کنند. با استفاده از این روغن ها، فرایند نورد به طور قابل ملاحظه ای بهبود یافته و تولید ورق هایی با کیفیت بالا و بدون عیب میسر می شود. در ادامه، مراحل نورد ورق های فولادی و نقش روغن نورد در آنها را به اختصار بیان می کنیم.
در نورد سرد ابتدا فشار بالایی به محصولات وارد می شود تا ورق ها شکل پذیر شده و به ابعاد و ضخامت مورد نظر دست یابند. این پروسه اصطکاک زیادی ایجاد می کند که برای رفع آنها به روغن روان کننده نیاز است. روغن نورد در تولید ورق فولادی، به طور موثری اصطکاک را کاهش داده و گرما را کمینه می کند. بدین ترتیب فرآیند نورد روان تر پیش رفته و کیفیت سطح ورق نهایی به صورت محسوسی بهبود می یابد.
از آنجایی که در نورد فولاد، ورق ها سطحی صاف خواهند داشت، به مرحله پرداخت ورق ها نیاز نیست و می توان با حذف این مرحله، هزینه تمام شده تولید ورق فولادی را کاهش داد.
عوامل موثر در خرید روغن نورد
خرید روغن نورد نیازمند در نظر گرفتن چندین عامل کلیدی است که به صورت مستقیم بر کیفیت و هزینه نهایی تاثیرگذار می باشند.
نوع روغن: انتخاب نوع مناسب روغن نورد با توجه به نوع فرآیند و نیازهای تولید از اهمیت ویژه ای برخوردار است.
قیمت: قیمت روغن نورد بسته به کیفیت و برند متفاوت است. لذا مقایسه و ارزیابی گزینه ها ضروری است.
گواهینامه های کیفیت: اطمینان از اینکه روغن نورد مورد استفاده دارای استانداردهای لازم و گواهینامه های کیفیت است هم در هنگام خرید ضرورت دارد.
خدمات پس از فروش: شرکت های تامین کننده باید خدماتی از قبیل مشاوره و پشتیبانی فنی را ارائه دهند.
پایداری تامین: اطمینان از اینکه تامین کننده قادر است به طور مداوم روغن نورد مورد نیاز را تامین کند نیز اهمیت دارد.
کیمیاگران بهزیست، از تولیدکنندگان مطرح محصولات شیمیایی مانند روغن های نورد است که با دارا بودن سال ها تجربه و فعالیت در این حیطه، محصولاتی تضمین شده و باکیفیت را در اختیار شما قرار می دهد.
جمع بندی
روغن های نورد نقشی حیاتی در فرآیند تولید ورق های فولادی ایفا می کنند. این روغن ها از طریق کاهش اصطکاک، جلوگیری از سایش و اکسیداسیون کیفیت بالای محصولات فولادی را تضمین می کنند. عوامل متعددی در انتخاب و خرید روغن نورد موثرند که باید با دقت در نظر گرفته شوند.
پاسخ به چند سوال متداول درباره روغن نورد
- چگونه می توان کیفیت روغن نورد را ارزیابی کرد؟
آزمایش های شیمیایی و فیزیکی مختلفی وجود دارد که می توانند به ارزیابی کیفیت روغن کمک کنند. نظارت بر ویسکوزیته، پایداری حرارتی و مقاومت در برابر سایش از جمله این آزمون ها هستند.
- روغن نورد چگونه بر هزینه تولید تاثیر می گذارد؟
استفاده از روغن های نورد با کیفیت می تواند از طریق افزایش بهره وری، کاهش زمان توقف تجهیزات و بهبود کیفیت نهایی محصولات به کاهش هزینه های تولید منجر شود.
- آیا روغن های نورد می توانند بر روی محیط زیست تاثیر بگذارند؟
بله، برخی از روغن های نورد ممکن است حاوی مواد شیمیایی مضری باشند که در صورت نشت می توانند به محیط زیست آسیب برسانند. لذا انتخاب روغن های سازگار با محیط زیست ضروری است.