صنعت نساجی
نساجی عبارت است از ریسندگی و با فندگی که در آن تولید پارچه، دو مجموعه مجزا از نخ‌ها و رشته‌های تاروپود نامیده می‌شود و در هم بافته می‌شوند.صنعت نساجی در هر کشوری را می‌توان به سه بخش ریسندگی، بافندگی و تکمیل نقسیم بندی نمود.
شستشوی قطعات صنعتی: فرآیندی است که در آن با توجه به آلیاژ قطعات، از شوینده‌هایی با پایه آبی، امولسیون شونده، با پایه حلالی و اسیدی در پروسه‌های مختلف استفاده می‌گردد
شستشوی سطوح کارگاهی و ماشین آلات: محصولات موجود در این خانواده طیف وسیعی از لحاظ کاربرد دارند.این محصولات جهت شستشوی زمینهای روغنی و کثیف، کارگاه‌ها، دفاتر، گاراژها و سایر اماکن صنعتی و بدنه ماشین‌آلات مورد استفاده قرار می‌گیرند. این شوینده‌ها، چربی‌گیر و پاک‌کننده قوی بوده و بسیار کم بو و فاقد هیدروکربن‌های حلقوی، اشباع نشده و هالوژنه سرطان‌زا می‌باشند.
شستشوی قطعات الکتریکی: مایعات غیر قابل حل در آب هستند که به منظور پاک کردن قطعات و دستگاه‌های الکتریکی و الکترونیکی با قابلیت جلوگیری از زنگ‌زدگی و اکسید شدن در دو نوع روغنی و خشک تولید گردیده‌اند.
کمپرسور : کمپرسورها وسایلی هستند که با صرف انرژی مکانیکی فراوانی سیال را با سرعت به درون خود مکیده و سپس آنرا فشرده می‌سازد. در اثر این عملیات دمای گازی که فشرده می‌شود نیز افزایش می‌یابد.معمولا گاز پر فشار، خروجی از کمپرسورها از یک سیستم خنک کننده عبور می‌دهند تا دمای گاز دوباره به حد معمولی باز گردد. انواع گوناگونی از کمپرسورها وجود دارد که برای مصرف صنعتی و عمومی طراحی شده است.
محافظت فلز: مایعات محافظ فلز به منظور جلوگیری از خوردگی و زنگ زدگی در مراحل تولید، انبارداری، حمل و نقل و یا نگهداری موقت قطعات در صنعت مورد استفاده قرار می‌گیرد.
سیستمهای هیدرولیکی: با توجه به اینکه مایعات تقریبا تراکم ناپذیر هستند، لذا همچین ویژگی سبب شده است که از مایعات بعنوان وسیله مناسبی برای تبدیل و انتقال کار استفاده شوند.بنابراین می‌توان از آنها برای طراحی ماشینهایی که در عین سادگی، با نیروی خیلی کم بتوانند نیروی مقاوم فوق‌العاده زیادی را جابه‌جا نمایند، استفاده نمود.به این ویژگی هیدرولیک گفته می‌شود. در بسیاری از فرآیندهای صنعتی این روزها به انتقال قدرت آن هم به صورت کم هزینه و با دقت زیاد مورد نیاز هست در همین راستا بکارگیری سیالات تحت فشار در انتقال و گسترش قدرت در تمام شاخه‌های صنعت رو به گسترش هست.
سیستمهای گردشی: روغن‌های گردشی، گروهی از روغن‌های هیدرولیک است که در یک سیستم نقش انتقال دهنده انرژی را به‌عهده دارند. این روغن‌ها که به روغن‌های ماشین افزار معروفند با خاصیت چسبندگی‌ای که دارند در سیستمهای کشویی رفت و برگشتی از سطوح جدا نشده و باعث محافظت در برابر سایش می‌گردند.
سختکاری القایی: یک روش سختکاری سطحی است که از کویل‌های القایی برای تامین وسیله‌ای بسیار سریع برای حرارت دادن به فلز استفاده می‌شود. با حرارت‌دهی القایی پیش از آنکه حرارت بتواند عمق زیادی از فلز را تحت تاثیر قرار دهد فولاد بسیار سریع گرم می‌شود و به سطح تفتیده می‌رسد.
فرزکاری : این فرآیند یکی از رایج‌ترین عملیات پرداخت نهایی و ماشینکاری روی قطعات تولیدی به شمار می‌آید.فرزکاری فرآیندی برای ایجاد شکل‌های پیچیده برای قطعه‌های فلزی و یا دیگر مواد جامد از جمله پلاستیک است.
سنگ زنی: فرآیندی است که در آن توسط ابزار تشکیل شده از دانه‌های ریز و مواد ساینده تخت از یک جسم نرم‌تر براده برداری می‌شود. این روش عمدتا در فرآیند مرحله تولید به کار گرفته می‌شود.
ضد میکروب ها: مایعاتی جهت جلوگیری از رشد باکتری‌ها، قارچ‌ها، کپک‌ها و جلبلک‌ها می‌باشند که باعث ممانعت از فساد و زنگ‌زدگی و افزایش طول عمر و ثبات در مایعات می‌گردند.