برای آنانکه به کیفیت می اندیشند

روغن کشش و برش (امولسیون شونده)

روغن کشش و برش بهزیست 1626 مایعی با پایه پارافینی، حاوی روان کننده های فشار بالا (Extreme Pressure) است که جهت کشش قطعات با آلیاژهای آهنی و غیر آهنی، طراحی و تولیدگردیده است.

روغن برش

ویژگی‌های محصول روغن کشش و برش (امولسیون شونده)

اختلاط سریع با آب و تشکیل امولسیون پایدار

جلوگیری از زنگ زدگی و خوردگی قطعات و دستگاه

خاصیت روان کنندگی بالا به دلیل داشتن مواد EP

خاصیت خنک کاری و شویندگی بالا

موارد کاربردروغن کشش و برش (امولسیون شونده)

عملیات کشش روغن برش در صنایع مختلف، به ویژه ماشین سازی و خودروسازی کاربرد دارد. در یک بیان کوتاه می توان گفت به دلیل داشتن ویژگی هایی مانند پایداری حرارتی، پایداری شیمیایی و خواص خنثی کنندگی این روغن به عنوان یک ماده حفاظتی برای ابزار و قطعات فلزی در فرآیندهای برش و تراش به کار می رود. همچنین، روغن برش با کاهش سایش و اصطکاک بین ابزار های برشی و قطعات فلزی، عمر این ابزارها را افزایش داده و هزینه های تعمیر و نگهداری آن ها را کاهش می دهد.

ویژگی های روغن برش صنعتی

پایداری شیمیایی: این روغن به دلیل ترکیبات خاص خود، موجب تداوم پایداری خواص فلزات و جلوگیری از اکسیداسیون و زنگ زدگی آنها می شود.

پایداری حرارتی: در فرآیندهای برش و تراش، دمای ابزار و قطعات فلزی به سرعت افزایش می یابد. روغن برش صنعتی به دلیل پایداری حرارتی خود می تواند با شرایط حرارتی این فرآیندها سازگاری داشته باشد.

خنثی کنندگی: سیال برش با خنثی کردن اسیدهای تولید شده در فرآیندهای برش و تراش، نقش یک ماده حفاظتی را برای ابزار و قطعات فلزی بازی می کند.

کاهش سایش و افزایش عمر ابزار: استفاده از روغن برش صنعتی باعث کاهش سایش و اصطکاک بین ابزار برشی و قطعات فلزی می شود که این امر افزایش طول عمر این ابزارها و کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری آنها را در پی دارد.

روغن برش و کشش بهزیست

کاربرد های روغن برش

روغن برش در طیف وسیعی از صنایع کاربرد دارد.

  1. فلزات: در فرآیندهای برش و تراش قطعات فلزی، روغن برش صنعتی در جایگاه یک ماده حفاظتی و خنثی کننده برای ابزارها و قطعات فلزی، حضور پیدا می کند. این روغن با کاهش سایش و اصطکاک، راندمان ابزارها را افزایش می ‌دهد.
  2. صنعت خودروسازی: استفاده از روغن برش برای حفظ پایداری خواص فلزات و جلوگیری از زنگ زدگی و اکسیداسیون آنها در فرآیندهای برش و تراش قطعات فلزی در صنعت خودروسازی، بسیار حائز اهمیت می باشد.
  3. صنایع ماشین سازی: در صنایع ماشین سازی، روغن برش صنعتی با کاهش دمای ابزار و قطعات فلزی و پایداری حرارتی آنها، نقش خود را ایفا می کند.
  4. صنعت الکترونیک: در برخی فرآیندهای تولید قطعات الکترونیکی، روغن برش جهت حفظ دقت و کیفیت قطعات، کارایی دارد.
  5. صنایع پلاستیک: همچنین، روغن برش برای حفظ دقت و کاهش اصطکاک بین ابزار و قطعات پلاستیکی در برخی فرآیندهای برش و تراش قطعات پلاستیکی، به کار می رود.
  6. صنایع چوب و مصنوعات چوبی: در برش و تراش قطعات و مصنوعات چوبی، استفاده از روغن برش صنعتی به منظور کاهش سایش و اصطکاک و حفظ دقت قطعات بسیار مفید است.
  7. صنایع شیمیایی: در تولید مواد و ترکیبات شیمیایی، روغن برش صنعتی به عنوان یک ماده حفاظتی و خنثی کننده می تواند موثر باشد.

لازم به ذکر است برای هر کاربرد خاص، نوع و مشخصات دقیق روغن برش صنعتی، متفاوت بوده و باید به نکات فنی و توصیه ‌های تولیدکننده توجه شود.

ترکیبات ساختاری روغن برش صنعتی

بسته به نوع و کاربرد، ساختار روغن می تواند متفاوت باشد. اما در کل، روغن برش صنعتی از ترکیبات پایه نفتی و شیمیایی تشکیل شده است.

  1. هیدروکربن ‌های پارافینی: این ترکیبات حاوی زنجیره‌ های طولانی پارافینی بوده و معمولا قابلیت پایداری و مقاومت در برابر اکسیداسیون را به روغن می دهند.
  2. هیدروکربن ‌های نفتی: این دسته هیدروکربن ‌های ساده مانند متان، اتان، پروپان و بوتان تا هیدروکربن ‌های سنگینتر مانند هگزان و اوکتان را شامل می شود.
  • هیدروکربن ‌های آروماتیک: این ترکیبات شامل بنزن، تولوئن، کسانتن و دیگر هیدروکربن ‌های آروماتیک بوده و روغن خواص خاصی مثل مقاومت به حرارت و مقاومت در برابر اکسیداسیون را از این گروه دریافت می کند.
  1. اسید‌های چرب: روغن برش صنعتی ممکن است شامل اسید‌های چرب مانند اسید استئاریک، اسید لینولئیک، اسید پالمیتیک و … باشد.
  2. امولسیفایرها: برخی از روغن ‌های برش صنعتی شامل امولسیفایرها هستند و به عنوان عامل ایجاد امولسیون در فرآیندهایی مانند برش و تراش، به کار می روند.

انواع روغن برش صنعتی

روغن برش صنعتی از نظر نوع و کاربرد به چند گروه تقسیم می‌شود.
روغن برش پایه نفتی: این نوع روغن برش صنعتی از هیدروکربن‌ های پایه نفت تهیه شده و دارای ویژگی‌ هایی مانند پایداری، قابلیت جذب حرارت و مقاومت در برابر اکسیداسیون می باشد. همچنین، روغن های این دسته با داشتن پایداری حرارتی بالا ، برای برش و تراش قطعات فلزی، ماشین‌آلات و ابزارهای برش و تراش مناسب می باشند.

روغن برش پایه شیمیایی: ترکیبات شیمیایی مانند پلیمرها، امولسیفایرها و افزودنی ‌های دیگر ساختار روغن های برش این گروه را تشکیل می دهند. روغن های این گروه ضدزنگ بوده و از پایداری، قابلیت جذب حرارت، مقاومت در برابر اکسیداسیون و پایداری حرارتی بالایی برخوردار می باشند. این نوع روغن برش صنعتی برای برش و تراش قطعات فلزی، ماشین‌آلات و ابزارهای برش و تراش به کار می رود.

روغن برش پایه سنگین: روغن برش پایه سنگین از هیدروکربن ‌های سنگین تر تشکیل شده و دارای ویژگی هایی مانند قابلیت جذب حرارت و پایداری در شرایطی با دمای بالا می باشد. گفتنی است این نوع روغن برش برای برش و تراش قطعات فلزی و تراش ابزارهای بزرگ کارایی دارد.

روغن برش و کشش

نکات مهم در زمان استفاده از روغن برش

در زمان استفاده از روغن برش صنعتی، نکات مهمی وجود دارد که باید به آنها توجه شود.

  • انتخاب روغن برش مناسب: برای انتخاب روغن برش مناسب، باید به نوع قطعه ‌ی کاری، ماشین‌آلات حاضر در فرایند، نوع فلز و شرایط کاری توجه کرد.
  • استفاده از تجهیزات ایمنی: در هنگام استفاده از روغن برش صنعتی، جهت جلوگیری از خطراتی مانند برخورد روغن با چشم، پوست و تنفس، باید از تجهیزات ایمنی مانند دستکش، عینک، ماسک و لباس محافظ استفاده کنید.
  • رعایت نسبت های مخلوط کردن: هنگام استفاده از روغن برش صنعتی باید نسبت مخلوط کردن آن با آب را رعایت کنید. این نسبت معمولا در برچسب روغن برش قید شده است.
  • پاک کردن قطعات بعد از برش: بعد از برش قطعات، باید آ‌نها را با استفاده از شوینده‌ ی مناسب نوع قطعه، پاک کرد. این کار باعث می‌شود که روغن برش صنعتی به خوبی از قطعات جدا شده و احتمال آسیب دیدن از طریق روغن برش کاهش یابد.

به طور کلی، در هنگام استفاده از روغن برش صنعتی، باید به نکات فنی و توصیه‌ های تولیدکننده توجه کنید تا از بروز هرگونه خطا و مشکل جلوگیری به عمل آید.

انبار کردن روغن برش صنعتی

شرایط ذخیره سازی روغن برش می‌تواند بر اساس نوع روغن و شرکت تولید کننده متفاوت باشد، با این حال شرایط عمومی به شرح زیر می باشند:
دما: روغن برش صنعتی باید در دمای مناسب نگهداری شود. دمای ایده‌آل برای انبار کردن روغن برش حدود 15 تا 25 درجه سانتی‌گراد بوده و باید از تغییرات دما و گرماهای شدید جلوگیری شود.
نور: از آنجا که نور مستقیم خورشید می‌تواند باعث تغییر در رنگ و ویژگی‌ های شیمیایی روغن شود، روغن برش را باید در محیطی که از نور مستقیم خورشید محافظت شده است، نگهداری کرد.

هوا: محیطی که روغن برش صنعتی در آن نگهداری می‌ شود، باید خشک و خنک باشد.
بسته ‌بندی: بسته ‌بندی روغن برش باید بتواند از تماس با هوا و آلودگی جلوگیری نماید. همچنین، بسته‌بندی باید برای جلوگیری از نشت و تغییر شرایط رطوبتی هم مناسب باشد.

به طور کلی بهتر است برای انبار کردن روغن برش صنعتی از فضاها و انبارهای مجهز به سیستم‌ های کنترل دما و رطوبت استفاده کرد. گفتنی است با رعایت این نکات، می‌توانید ضمن جلوگیری از افت کیفیت و عمر مفید روغن برش صنعتی، از بهترین عملکرد آن در هنگام استفاده نیز اطمینان حاصل کنید.

شرایط ذخیره سازی روغن برش می‌تواند بر اساس نوع روغن و شرکت تولید کننده متفاوت باشد، با این حال شرایط عمومی به شرح زیر می باشند:
دما: روغن برش صنعتی باید در دمای مناسب نگهداری شود. دمای ایده‌آل برای انبار کردن روغن برش حدود 15 تا 25 درجه سانتی‌گراد بوده و باید از تغییرات دما و گرماهای شدید جلوگیری شود.
نور: از آنجا که نور مستقیم خورشید می‌تواند باعث تغییر در رنگ و ویژگی‌ های شیمیایی روغن شود، روغن برش را باید در محیطی که از نور مستقیم خورشید محافظت شده است، نگهداری کرد.

هوا: محیطی که روغن برش صنعتی در آن نگهداری می‌ شود، باید خشک و خنک باشد.
بسته ‌بندی: بسته ‌بندی روغن برش باید بتواند از تماس با هوا و آلودگی جلوگیری نماید. همچنین، بسته‌بندی باید برای جلوگیری از نشت و تغییر شرایط رطوبتی هم مناسب باشد.

به طور کلی بهتر است برای انبار کردن روغن برش صنعتی از فضاها و انبارهای مجهز به سیستم‌ های کنترل دما و رطوبت استفاده کرد. گفتنی است با رعایت این نکات، می‌توانید ضمن جلوگیری از افت کیفیت و عمر مفید روغن برش صنعتی، از بهترین عملکرد آن در هنگام استفاده نیز اطمینان حاصل کنید.

روغن برشکاری 6029
روغنی خالص با پایه ی معدنی
اطلاعات محصول
روغن برشکاری 6043
روغنی خالص و شفاف
اطلاعات محصول
روغن برشکاری 6046
روغنی خالص با پایه معدنی
اطلاعات محصول
روغن برشکاری 6030
روغنی خالص با پایه معدنی و مواد ضد ساینده
اطلاعات محصول
روغن برشکاری 6047I
روغنی خالص با پایه معدنی
اطلاعات محصول
روغن برشکاری 6042
روغنی خالص با پایه معدنی
اطلاعات محصول
روغن برشکاری 6062
روغنی خالص با پایه معدنی
اطلاعات محصول
روغن برشکاری 6061
روغنی خالص با قابلیت تبخیر شوندگی
اطلاعات محصول
روغن برشکاری 6054
روغنی خالص با قابلیت تبخیر شوندگی
اطلاعات محصول
روغن برشکاری 6017
روغنی خالص و شفاف
اطلاعات محصول
روغن برشکاری 6033
روغنی خالص با پایه معدنی
اطلاعات محصول
روغن برشکاری 6053
روغنی خالص با پایه معدنی
اطلاعات محصول
روغن برشکاری 6053
روغنی خالص و شفاف
اطلاعات محصول
روغن برشکاری 6047
روغنی خالص با پایه معدنی
اطلاعات محصول
روغن برشکاری 6036
روغنی خالص با پایه معدنی
اطلاعات محصول
روغن برشکاری 6014
روغنی خالص با پایه معدنی
اطلاعات محصول
روغن برشکاری 6023
روغنی خالص و شفاف
اطلاعات محصول
روغن برشکاری 6012
روغنی خالص با پایه معدنی
اطلاعات محصول
روغن برشکاری 6051
روغنی خالص و شفاف
اطلاعات محصول
روغن برشکاری 6037
روغنی خالص با پایه معدنی
اطلاعات محصول
روغن برشکاری 6048
روغنی خالص با پایه معدنی
اطلاعات محصول
روغن برشکاری 6006
روغنی خالص و شفاف
اطلاعات محصول
قبل
بعدی

رضایت مشتریان ما اتفاقی نیست حاصل پیشتبانی همه جانبه ماست حاصل کیفیت خدمات ماست

محصولات مرتبط

ارسال شده در تاریخ : آوریل 18, 2017

اشتراک گذاری