فولاد و فرآیندهای تولید و پرداخت آن از ارکان اساسی صنعت به شمار می‌آیند. بدین ترتیب طیف وسیعی از سرمایه‌ گذاری ‌ها و پژوهش ‌ها در این زمینه صورت ‌گرفته است. ساخت مواد و ترکیبات شیمیایی به‌ منظور تسهیل فرآیند تولید، حفظ خواص مکانیکی و یا کاهش اصطکاک و… نیز از سری فعالیت ‌های انجام‌ گرفته در این حیطه می‌باشد.

در همین راستا دترجنت تمپر (Temper Detergent) جهت کاهش تمپراتور (تغییر شکل برجستگی های سطحی) در فرآیند تولید فولاد استفاده می‌شود. در فرآیند تولید فولاد، برخی از رول‌ های فولادی پس از عملیات کاربردی ممکن است دارای برجستگی ‌های سطحی باشند که می تواند تاثیر منفی بر روی عملکرد و کیفیت فولاد داشته باشد. بنابراین این ماده در جایگاه یک ترکیب پاک‌کننده و ضد زنگ بر روی سطح فولاد اعمال شده و موجب کاهش خطوط دیواره و خطوط انباشتگی می شود.

 

 

ویژگی ها و خاصیت های دترجنت

اولین و مهم ترین ویژگی این دترجنت، کاهش تمپراتور روی سطح فولاد می باشد که باعث کاهش خطوط دیواره و خطوط انباشتگی می شود.

این ترکیب شیمیایی دارای خاصیت پاک کنندگی است و می‌تواند آلاینده‌ ها و روغن ‌ها را از سطح فولاد پاک کند.

دترجنت تمپر با جلوگیری از ایجاد زنگ ‌زدگی بر روی سطح فولاد، به عنوان یک ماده ضد زنگ نیز عمل می‌کند.

دترجنت تمپر به خوبی با فرآیند تولید فولاد سازگار است و می‌تواند در این فرآیند عملکرد مناسبی از خود نشان دهد.

دترجنت همچنین دارای کارایی بالایی است و می‌تواند به طور موثری بر روی سطح فولاد اعمال شود.

 

کاربرد دترجنت تمپر

دترجنت تمپر به عنوان یک ماده شیمیایی کاهنده تمپراتور (تغییر شکل برجستگی‌ های سطحی) روی سطح فولاد استفاده می‌شود و با ضد زنگ کردن آن باعث بهبود کیفیت سطح فولاد، بالا بردن پایداری فرآیند تولید و افزایش طول عمر فولاد می‌شود.

این سیال فرآیندهای فولادسازی مانند تمپراتور، کشش و خمش فولاد را هم بهبود می بخشد.

دترجنت با حذف آلاینده‌ ها و روغن ‌ها از سطح فولاد، فرآیند تمیزکاری و پاک‌ سازی قطعات و تجهیزات فولادی مورد استفاده را نیز تسهیل می کند.

 

ساختار دترجنت

ساختار دترجنت ممکن است بسته به تولید کننده و فرمولاسیون محصول متفاوت باشد. با این حال، برخی از ترکیبات اصلی این سیال به شرح زیر می باشند:

• کاهنده تمپراتور: ترکیبات شیمیایی مانند استون، استونیتریل و بوتانول، تمپراتور روی سطح فولاد را کاهش می‌دهند.
• پاک کننده ها: سورفکتانت‌ ها (مانند اسیدهای آلی و آمین ‌ها) و یا سایر ترکیبات شیمیایی به عنوان پاک کننده، به خوبی آلاینده‌ ها و روغن ‌ها را از سطح فولاد پاک می‌کنند.
• مواد ضد زنگ: آنتی‌اکسیدان‌ ها و سایر مواد شیمیایی ضد زنگ نیز در این سیال از ایجاد زنگ ‌زدگی بر روی سطح فولاد جلوگیری می‌کنند.
• مواد جلوگیری ازکربناسیون: مواد شیمیایی مانند آمین ‌ها و کربوکسیلات ‌ها جهت جلوگیری ازکربناسیون (تشکیل لایه کربن) روی سطح فولاد، در این ترکیب به کار می روند.
• مواد کمکی و پایدارکننده: این گروه شامل رنگ‌دهنده‌ ها، مواد شیمیایی پایدارکننده و سایر مواد کمکی است که به پایداری و کارایی ماده دترجنت تمپر کمک می‌کنند.

گفتنی است ترکیبات دقیق و ساختار دترجنت ممکن است در هر مورد خاص متفاوت باشد.

 

 

انواع دترجنت تمپر

در بازار ممکن است محصولات مختلفی تحت عنوان دترجنت تمپر موجود باشند، اما در مورد عمومی‌ ترین انواع دترجنت تمپر، می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• دترجنت تمپر آلکالین: این نوع دترجنت تمپر اغلب شامل مواد شیمیایی آلکالین است و برای کاهش تمپراتور و پاک‌کردن سطح فولاد کاربرد دارد.
• دترجنت تمپر اسیدی: سیالات این گروه شامل مواد اسیدی هستند و برای کاهش تمپراتور و پاک‌کردن سطح فولاد استفاده می‌شود. این گروه جهت حذف آلاینده‌ های خاص و زنگ‌زدگی اسیدی مناسب می باشد.
• دترجنت تمپر ضد زنگ: دترجنت های ضد زنگ از مواد شیمیایی ضد زنگ تشکیل شده اند و علاوه بر کاهش تمپراتور، از ایجاد زنگ‌زدگی بر روی سطح فولاد هم جلوگیری می‌ کنند.
• دترجنت تمپر آبکاری: این نوع که برای استفاده در فرآیند آبکاری فولاد استفاده می ‌شود، به خوبی با آب و فرآیند آبکاری سازگار بوده و کیفیت سطح فولاد را بهبود می بخشد.
• دترجنت تمپر الکترولیتی: این گروه از دترجنت تمپر برای استفاده در فرآیند الکترولیتی فولادسازی استفاده می‌شود. این ماده که معمولا شامل مواد شیمیایی الکترولیتی است در راستای بهبود عملکرد فرآیند الکترولیتی و کاهش تمپراتور عمل می کند.

 

 

نکات مهم در هنگام استفاده از دترجنت

* همواره باید دستورالعمل ‌ها و راهنمایی ‌های تولید کننده را دنبال کرد. این عمل شامل ترکیب، غلظت و نحوه استفاده از دترجنت تمپر می باشد.

* بهتر است دترجنت تمپر هر بار با محلول تازه تهیه شود. استفاده از محلول قدیمی ممکن است باعث کاهش کارایی و عملکرد آن شود.

* برای اطمینان از عملکرد صحیح و عدم تاثیر منفی بر روی سطح فولاد، بهتر است قبل از استفاده یا تغییر دترجنت، یک آزمایش کوچک بر روی قطعه ‌ای از فلز انجام داده و نتایج را بررسی کرد.

* هنگام استفاده از دترجنت تمپر، باید از دستکش‌، عینک‌ های محافظ و لباس‌ های مناسب استفاده کرد. این اقدامات کمک می‌کنند تا از تماس مستقیم با مواد شیمیایی و احتمال بروز آسیب جسمی جلوگیری به عمل آید.

* این سیال ممکن است بوی نامطبوع و تهویه‌ ناپذیری ایجاد کند، بنابراین بهتر است در محیطی با تهویه مناسب از آن استفاده شود.

* در هنگام استفاده از دترجنت تمپر، باید از تماس با مواد آلاینده مانند روغن، گریس و مواد شیمیایی دیگر که ممکن است باعث کاهش عملکرد و کارایی سیال شوند، جلوگیری کرد.
با رعایت این نکات، می‌توان از دترجنت تمپر بهترین نتیجه را در پاک‌کردن و حفظ سطح فولاد، دریافت کرد.

 

 

نگهداری دترجنت تمپر در شرایط مناسب

* دترجنت تمپر را باید در محیط خشک و خنک ذخیره سازی کرد. این سیال بهتر است در دمای اتاق (حدود 20 تا 25 درجه سانتیگراد) نگهداری شود. همچنین، از تماس مستقیم با نور مستقیم آفتاب و حرارت شدید نیز اجتناب شود.

* باید از قرار دادن دترجنت در محل ‌هایی که ممکن است با مواد شیمیایی یا آلاینده ‌ها در تماس باشد، خودداری کرد.

* سیال تمپر را باید در بسته‌بندی اصلی و مناسبی نگهداری کرد. این بسته‌بندی باید محصول را در برابر رطوبت، آلودگی و تماس مستقیم با هوا محافظت کند.

* محصول را پس از اتمام تاریخ انقضا دور ریخته و از استفاده از آن خودداری شود.

* در صورتی که بر روی بسته‌بندی دترجنت تمپر هشدارها و نشانه ‌های خاصی وجود دارد، به آن‌ ها توجه کرده و دستورالعمل‌ های مربوطه دنبال شود.
با رعایت این شرایط نگهداری، دترجنت تمپر را می‌توان برای مدت طولانی نگهداری کرده و از کارایی و عملکرد آن بهره‌برداری کرد.