ویژگی های چربی زدا قطعات صنعتی
- کارایی: یکی از ویژگی های اصلی چربی زداهای صنعتی، قدرت بالای تمیزکاری و جدا کردن چربی و آلودگی ها از سطح قطعات است. چربی زدا قادر به حذف موثر چربی ها و رسوبات می باشد.
- سازگاری مواد: چربی زدا با مواد و ترکیبات موجود در فرآیندهای صنعتی، سازگاری دارد.
- استاندارد و ایمن: استاندارد های بهداشتی و زیست محیطی نیز در تولید این محصول در نظر گرفته شده اند. همچنین، چربی گیرها برای استفاده در محیط های صنعتی، کاملا ایمن و بی خطر هستند.
- قابلیت اعمال: برخی از چربی گیرها قابلیت اعمال با استفاده از ابزارهای مکانیکی یا الکترونیکی را دارند که این امر امکان تمیزکاری بهتر و تسهیل موقعیت های دشوار را فراهم می کند.
کاربردهای چربی زدا صنعتی
چربی بر ها در صنایع مختلف و برای کاربردهای متنوعی استفاده می شوند.
تمیزکاری قطعات مکانیکی
قطعات ماشین آلات و تجهیزات مکانیکی به علت تماس با روغن ها و آلودگی های صنعتی، نیاز به تمیزکاری دارند. چربی بر برای حذف چربی و رسوبات از سطح این قطعات به کار می روند.
تجهیزات الکتریکی
در صنعت الکترونیک، برد‌های مدار چاپی، قطعات الکترونیکی خازنی، سنسورها و غیره نیازمند تمیزکاری دقیقی می باشند. چربی گیرها می توانند با از بین بردن آلودگی ها، کیفیت عملکرد این قطعات را بالا ببرند.
قطعات خودرو
قطعات خودرو مانند موتورها، جعبه دنده و کمک فنرها ، به علت تماس با روغن، به تمیزکاری نیاز دارند. چربی زدا برای حذف این آلودگی ها و بهبود عملکرد قطعات خودرو مناسب می باشند.
قطعات شیشه ای
چربی گیرها برای حذف آلودگی ها و بهبود شفافیت و کیفیت قطعات شیشه ای استفاده می شوند.
تمیزکاری قطعات فلزی
در صنایع فلزی مانند صنایع فولاد، قطعات فلزی ممکن است به علت فرآیندهای تولید، تماس با روغن ها و چربی های محیطی، آلوده شوند. چربی گیرها در اینجا برای حذف آلودگی ها و بهبود کیفیت قطعات مورد استفاده قرار می گیرند.
تمیزکاری قطعات پلاستیکی
چربی زدا ها برای حذف آلودگی ها و بهبود ظاهر و کیفیت قطعات پلاستیکی کاربرد دارند.
ترکیبات ساختاری چربی زدا
ساختار چربی زدا بسته به نوع صنعت و قطعه مورد استفاده، تغییر می کند. در ادامه تعدادی از ترکیبات معمول در چربی گیرهای صنعتی ذکر شده است:
- حلال ها: بسیاری از چربی بر ها حاوی حلال هایی مانند الکل ها، استر ها، کتون ها و هیدروکربن ها می باشند. این حلال ها قادرند چربی و آلودگی های سطحی را از قطعات جدا کنند.
- سطوح فعال: سطوح فعال با تماس با سطح قطعه، آلودگی ها را به خود جذب کرده و سپس با شستشو می توان آنها را از سطح قطعه جدا کرد. سطوح فعال معمولا از ترکیبات نفتی یا ترکیبات آلی پایه ای ساخته می شوند.
- امولسیون: این امولسیون ها به آلودگی های روغنی و چربی راحت تر دسترسی پیدا کرده و آنها را از سطح قطعه جدا می کنند.
- ترکیبات اسیدی و بازی: برخی از چربی زدا ها شامل ترکیبات اسیدی و بازی می باشند که با تشکیل واکنش شیمیایی با آلودگی ها، آنها را از سطح قطعه جدا می کنند. گفتنی است اسیدها برای حذف رسوبات معدنی و آلی به کار می روند، در حالی که بازها برای حذف آلودگی های روغنی و چربی استفاده می شوند.
- مواد افزودنی: برخی چربی زدا ها برای بهبود عملکرد و کارایی خود، شامل مواد افزودنی مانند ضدزنگ ها، محافظ های آنتی فوم و آلیاژهای فلزی می باشند.
انواع چربی زدا قطعات صنعتی
چربی زدا محلول در آب: این نوع چربی زدا عمدتا شامل یک ترکیب سطح فعال می باشد که در آب حل شده و به عنوان یک محلول تمیزکننده عمل می کند. این گروه برای حذف چربی ها و روغن ها از سطوح مختلف از جمله قطعات فلزی و پلاستیکی استفاده می شوند.
چربی زدا محلول در محلول های آلی: برخی از چربی گیرها به عنوان محلول در محلول های آلی مانند الکل، استر ها و هیدروکربن ها عمل می کنند و برای حذف چربی ها و روغن ها از سطوح صنعتی با خصوصیات خاص کارایی دارند.
چربی زدا پایه آبی: این نوع چربی بر شامل ترکیباتی است که به طور کلی بر پایه آب می باشند و در تماس با سطح قطعه، چربی و آلودگی ها را جذب می کند تا بتوان آنها را از سطح جدا کرد.
چربی زدا خشک: چربی زداهای این گروه به صورت پودر یا خمیر تولید می شوند و با اعمال واکنش شیمیایی ، مواد آلوده را جذب کرده و از سطح جدا می کنند.
این تنوع در چربی بر امکان انتخاب و مصرف محصول مناسب را برای مصرف کنندگان فراهم می کند.
نکات مهم در زمان استفاده از چربی زدا
استفاده از چربی زدا در تمیزکاری قطعات صنعتی می تواند تاثیر قابل توجهی بر عملکرد و عمر مفید قطعات داشته باشد. در زیر نکاتی که باید در زمان استفاده از چربی گیر در نظر گرفته شود، آورده شده است:
* انتخاب مناسب: برای هر نوع سطح و آلودگی خاص، باید چربی گیر مناسب را انتخاب کنید. بررسی خواص مکانیکی و شیمیایی سطح قطعه و نوع آلودگی می تواند به شما در این امر کمک کند.
* روش اعمال: روش مناسب برای اعمال چربی بر به سطح قطعه را بر اساس خصوصیات سطح قطعه و نوع آلودگی، انتخاب کنید.
* تمیزکاری پیش از استفاده: قبل از استفاده از چربی بر، سطح قطعه را به خوبی تمیز کنید. حذف ذرات خرده و آلودگی های بزرگ، می تواند کارایی چربی زدا را بهبود بخشد.
* ایمنی: در هنگام استفاده از چربی زدا ، از ماسک، عینک و دستکش استفاده کرده و از دفع صحیح آب و پسماندهای استفاده شده، اطمینان حاصل کنید.
* استفاده صحیح: راهنمایی های تولید کننده را دنبال کنید. نسبت چربی بر به آب (یا محلول مورد استفاده)، باید مطابق استاندارد ها باشد.
* دما و زمان استفاده: برای دریافت بهترین عملکرد از چربی زدا ، دما و زمان استفاده را رعایت کنید. برخی از چربی زدا ها برای انجام وظیفه خود، به دمای خاصی نیاز دارند. همچنین، مدت زمان استفاده را هم باید در نظر داشته باشید و اجازه ندهید چربی گیر بر روی سطح خشک شود.
با رعایت این نکات، می توانید ضمن استفاده از چربی زدا به بهترین شکل ممکن، عمر مفید قطعات را هم بهبود ببخشید.
شرایط انبار کردن چربی زدا صنعتی
* محیط ذخیره سازی باید تمیز و خشک باشد.
* دمای مناسب برای انبارکردن نیز باید با توجه به خصوصیات چربی زدا تعیین شود.
* استفاده از بسته بندی محکم و محافظتی مناسب (مانند جعبه ها و پوشش های محافظ) می تواند به حفظ کیفیت چربی زدا کمک کند.
* اطلاعات مهم مانند نام محصول، شماره تعیین کیفیت، تاریخ تولید و موارد مرتبط باید بر روی برچسب چربی زدا نوشته شوند.
کیمیاگران بهزیست با تولید چربی زداهای مرغوب و با کیفیت، بار دیگر توانایی خود در تولید محصولات شیمیایی را اثبات کرده است.